傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的低碳化之路

　　中國的碳排放量中大約有23%來自于出口產(chǎn)品的制造，傳統(tǒng)制造企業(yè)的低碳改造之路尤其顯得重要。

　　本刊記者 何曉春

　　在金融危機(jī)中，紡織服裝企業(yè)受到了前所未有的沖擊，眾多紡織服裝企業(yè)因為出口下降而苦惱。然而，位于杭州蕭山的達(dá)利(中國)有限公司，在銷售額下降的同時利潤卻逆勢而上。

　　2009年11月23日，達(dá)利管理中心經(jīng)理張蕓向《浙商》記者透露，今年1-10月，雖然公司銷售收入比去年同期下降了13.07%，而利潤卻同比增長了107.76%。達(dá)利(中國)有限公司副董事長兼行政總裁費(fèi)建明說，銷售收入下降利潤大增，這和公司新摸索的提高資源利用率、降低能源消耗的低碳經(jīng)濟(jì)路線很有關(guān)系。

　　達(dá)利的低碳改造

　　達(dá)利公司的服裝產(chǎn)品主要銷往美國和歐洲，其生產(chǎn)的絲綢女裝出口連續(xù)幾年在全國服裝企業(yè)排名第一，自有品牌AUGUST SILK是中國在全球銷量最大的絲綢女裝品牌。

　　費(fèi)建明透露，今年利潤的大幅增加，一方面得益于公司自主品牌在歐美市場占有率有所提高，另一方面是公司靠提高效率、減少消耗省出來的。他說，“去年10月公司成立了一個全新的部門——成本控制中心，從質(zhì)量成本、能源消耗、工資成本等三塊對成本進(jìn)行了重新核算，在每個環(huán)節(jié)都要求將成本壓到最低，計劃2009年節(jié)省成本4420萬元。”

　　在質(zhì)量成本方面，達(dá)利減少剪裁損失，降低余布余衣率，剪裁損失減少1個百分點(diǎn)，一匹布可以多做一件衣服，全年可以節(jié)省400萬元；在能源消耗方面，公司開發(fā)利用太陽能、在園區(qū)建地下保溫蓄水池、開發(fā)余熱回收系統(tǒng)，總能耗同比下降31.11%，總計可以節(jié)約1700多噸標(biāo)準(zhǔn)煤；在工資成本上，減少不必要的工序，減少返工率。

　　達(dá)利投資500多萬元，建造了總面積為9500平方米的太陽能集熱器組，改變了以往采用燃煤、蒸汽加熱的方式。這個項目被國家財政部經(jīng)濟(jì)建設(shè)司、國家住建部科學(xué)技術(shù)司聯(lián)合確定為國家“第三批可再生能源建筑應(yīng)用示范項目”。國家財政予以了每平方米示范面積50元人民幣的經(jīng)濟(jì)補(bǔ)助，以鼓勵達(dá)利的環(huán)保節(jié)能行動。

　　張蕓告訴《浙商》記者，經(jīng)過去年底以來的低碳改造，今年1-10月，達(dá)利三項成本已比去年同期下降了4917.6萬元，利潤實現(xiàn)大幅增長，達(dá)到創(chuàng)紀(jì)錄的4412萬元，而公司的總能耗反而下降了25%，計7148.86噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

　　浙江省經(jīng)貿(mào)委資源節(jié)約和利用處的相關(guān)人士說，自去年經(jīng)濟(jì)危機(jī)以來，浙江制造企業(yè)更加注重降低生產(chǎn)成本和節(jié)能減排，“從寬泛的范圍來講，節(jié)能降耗、減少原材料的使用，跟近年來國際上流行的低碳經(jīng)濟(jì)不謀而合。”

　　出口企業(yè)推進(jìn)低碳制造計劃

　　進(jìn)行低碳經(jīng)濟(jì)路線摸索的傳統(tǒng)制造性企業(yè)，不僅杭州達(dá)利一家。目前，一項低碳制造計劃正在珠三角地區(qū)的工廠中推進(jìn)。

　　根據(jù)廷德爾氣候變化研究中心的報告，中國的碳排放量中大約有23%來自于出口產(chǎn)品的制造，而制造業(yè)重鎮(zhèn)的廣東出口約占全國出口的三成。

　　2008年9月，國際NGO組織(指不以營利為目的的非政府組織)——世界自然基金會(WWF)香港分會在珠三角5萬多家港資的工廠中，選擇了電子、制衣、塑膠3個行業(yè)進(jìn)行先期試點(diǎn)，每個行業(yè)挑選了1家工廠——包括電子業(yè)的香港上市公司金寶通有限公司、成衣制造商利華集團(tuán)以及塑膠業(yè)的ITEM公司。之所以選擇這3個行業(yè)，是因為他們的能耗水平和碳排放水平相對較高。

　　試點(diǎn)啟動前，WWF香港分會氣候項目主管余遠(yuǎn)騁和他的技術(shù)伙伴花費(fèi)了一年時間來設(shè)計碳排放量的度量工具、針對行業(yè)特性的創(chuàng)新科技以及溫室氣體的管理措施，這三個部分共同組成了低碳制造計劃。

　　世界自然基金會給利華集團(tuán)提出了15項改造提議，其中包括6項蒸汽系統(tǒng)的排污排熱改造、4項空氣壓縮系統(tǒng)的調(diào)整，以及兩項照明系統(tǒng)的改動。這15項改造建議的實施總計花費(fèi)了300萬元。從前9個月的觀測來看，他們可以在2009年末收回投資；而這300萬元的技術(shù)改造，每年可以為工廠節(jié)省近280萬元。金寶通電子公司通過20項節(jié)能減排措施，預(yù)計每年節(jié)省262萬元，ITEM塑膠公司每年可節(jié)省近90萬元，兩公司的投資回報期分別為1年半和3年。

　　在9個月的觀測期內(nèi)，3家試點(diǎn)工廠的溫室氣體排放量減少了12%-24%。試點(diǎn)的減排效果超出了余遠(yuǎn)騁的預(yù)期，世界自然基金會急于將低碳制造計劃在更大范圍內(nèi)推行。據(jù)悉，長三角地區(qū)的9家內(nèi)資工廠可能在年內(nèi)施行改造措施，除了前期試點(diǎn)的電子、制衣和塑膠業(yè)，玩具、制鞋和造紙也將納入整體計劃中。

　　綠色供應(yīng)鏈成貿(mào)易新門檻

　　WWF發(fā)現(xiàn)，低碳制造計劃的推廣并不容易。計劃推廣的難度在于，受金融危機(jī)沖擊的影響，出口企業(yè)正面臨著前所未有的考驗?！肮S主們不知道出口前景，大家都忙著找訂單，根本顧不上考慮如何優(yōu)化生產(chǎn)，即使這一計劃花費(fèi)有限?！庇噙h(yuǎn)騁無可奈何。

　　余遠(yuǎn)騁開始嘗試通過突破下游的采購商們推廣低碳計劃。耐克、阿迪達(dá)斯、奢侈品牌burberry以及大型零售商沃爾瑪都正在考慮如何督促供貨商們加入這項改造計劃?！叭绻c這幾家公司的洽談順利，我們將幫助他們所有在華的供貨商實現(xiàn)減排的改造。”余遠(yuǎn)騁說，這比逐個去尋找工廠做試點(diǎn)要快得多。

　　跨國企業(yè)日益對其供應(yīng)鏈?zhǔn)海笏麄儨p少“碳足跡”(指一個人或者團(tuán)體的“碳耗用量”)。零售業(yè)巨頭沃爾瑪表示，希望其在中國最大的200家供應(yīng)商在2012年之前把能源效率提升20%。2009年11月20日，在江西南昌召開的首屆“世界低碳與生態(tài)經(jīng)濟(jì)大會暨技術(shù)博覽會”上，沃爾瑪(中國)投資有限公司攜手綠色產(chǎn)品和供應(yīng)鏈環(huán)保的優(yōu)秀供應(yīng)商，首次以“低碳超市”的形式亮相。

　　為助力全球零碳化，英國零售巨頭TESCO也承諾，計劃到2020年降低供應(yīng)鏈中商品30%的碳排放量；并把TESCO在發(fā)達(dá)國家里率先應(yīng)用的綠色環(huán)保系統(tǒng)及技術(shù)，推廣到中國等發(fā)展中國家。目前，TESCO旗下的樂購集團(tuán)已經(jīng)開始花重金，在旗下連鎖店里為產(chǎn)品加貼碳足跡標(biāo)簽。

　　在2009年9月召開的中國國際物流與供應(yīng)鏈高峰論壇上，中國遠(yuǎn)洋物流有限公司董事總經(jīng)理葉偉龍表示：

　　“綠色供應(yīng)鏈雖然還是今天的新鮮話題，但10年之后，綠色供應(yīng)鏈一定是衡量企業(yè)綜合競爭能力和持續(xù)發(fā)展能力的重要標(biāo)準(zhǔn)?！彼寡?，對一些要進(jìn)入西方發(fā)達(dá)國家市場的中國企業(yè)來說，綠色供應(yīng)鏈可能很快就成為一個新的門檻。

　　綠色供應(yīng)鏈正成為全球熱議的話題，也正在成為發(fā)達(dá)國家先進(jìn)企業(yè)制衡后發(fā)國家企業(yè)的一個利器。中國的制造企業(yè)若不及早減少“碳足跡”，必然在全球競爭中付出代價。減少“碳足跡”，從道德層面講，是企業(yè)履行綠色社會責(zé)任；從經(jīng)濟(jì)層面看，一方面，通過節(jié)能減排，可以提高能效，有利于企業(yè)的長遠(yuǎn)可持續(xù)發(fā)展；另一方面，通過減排企業(yè)摸清家底，即自身究竟有多大的碳減排潛力，從而認(rèn)清自己的碳減排實力。