工業(yè)機(jī)器人：中國(guó)創(chuàng)造如何彎道超車？

文/李儒超

同是機(jī)器人，從北京到珠三角，相差數(shù)千公里，卻是兩個(gè)不同的世界。

不同于北京創(chuàng)投圈推崇的服務(wù)型機(jī)器人，以制造業(yè)見長(zhǎng)的諸多珠三角公司依舊在攻堅(jiān)最難啃的工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域。這些被工業(yè)界視作“有可能再一次改變世界”的技術(shù)，普通用戶鮮有人知，但生活中常見的電子、食品、醫(yī)藥類產(chǎn)品，極有可能就出自這些機(jī)器人之“手”。

這似乎是一個(gè)沒擺上臺(tái)面、卻又確乎波濤洶涌著的產(chǎn)業(yè)革命。

值得一提的是，在這波浪潮中，中國(guó)企業(yè)并未袖手旁觀。一位聲學(xué)制造業(yè)的負(fù)責(zé)人告訴記者，雖然國(guó)外工業(yè)機(jī)器人公司如ABB、史陶比爾等仍處于行業(yè)頂端，但一些國(guó)內(nèi)公司已經(jīng)在某些方面達(dá)到了國(guó)際較為先進(jìn)的水準(zhǔn)；更為重要的是，這些國(guó)產(chǎn)機(jī)器人在同等質(zhì)量、性能下，售價(jià)更低、服務(wù)更好。

不過(guò)，即便行業(yè)再火熱，大多數(shù)國(guó)內(nèi)從業(yè)者們也坦言，工業(yè)機(jī)器人離普及都還有一定距離。而另一方面，在“工業(yè)4.0”來(lái)臨前夜，工業(yè)機(jī)器人的研發(fā)進(jìn)度卻在和工人的流失速度賽跑。

很難說(shuō)誰(shuí)會(huì)走到最后。

“中國(guó)創(chuàng)造”

在珠三角的工業(yè)機(jī)器人公司中，李群自動(dòng)化算是一個(gè)典型代表。這家成立于2011年的年輕公司，今年4月獲得紅杉資本3000萬(wàn)人民幣A輪融資，目前專注于輕量級(jí)、小型工業(yè)機(jī)器人研發(fā)。

李群自動(dòng)化CEO石金博說(shuō)，如果公司在北京，很有可能就做不下去。

這并非危言聳聽。石金博告訴記者，雖然李群在機(jī)器人每一部分的設(shè)計(jì)上都是自己來(lái)做，但元件的采購(gòu)卻來(lái)自于其他公司。而去年11月李群入駐的東莞松山湖機(jī)器人園區(qū)，并不僅僅只是個(gè)辦公地，其周邊還包括一批機(jī)器人核心零部件企業(yè)、機(jī)器人系統(tǒng)集成商以及智能裝備企業(yè)；像機(jī)器人制造需要的配套電子器件、鑄造磨具都可以便捷獲取。

這些周邊設(shè)施無(wú)疑為工業(yè)機(jī)器人的設(shè)計(jì)制造提供了保障。而李群自身，有100多名員工，研發(fā)團(tuán)隊(duì)有50人左右，專攻產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)以及解決方案的完善，尤其是機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)，是李群的一大優(yōu)勢(shì)。

從結(jié)果上來(lái)看，石金博認(rèn)為，李群旗下的Apollo等產(chǎn)品起碼在穩(wěn)定性上已經(jīng)不比別人差，而李群自身也建立了實(shí)驗(yàn)室以及甚至高于歐標(biāo)的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，來(lái)對(duì)機(jī)器人進(jìn)行驗(yàn)證。這主要是因?yàn)楣I(yè)機(jī)器人要想在行業(yè)取得一席之地，創(chuàng)新是一方面，不出錯(cuò)也尤為重要。

不過(guò)，在其專攻的設(shè)計(jì)方面，石金博卻坦言產(chǎn)品參考了不少別家的模式，而李群在其基礎(chǔ)之上，加入了自己的一些創(chuàng)新。此后，在諸如細(xì)如螺絲釘選用的“小”問(wèn)題上一再斟酌、進(jìn)行“微創(chuàng)新”，最終形成了目前相對(duì)成熟的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案。

事實(shí)上，在產(chǎn)業(yè)鏈完備、設(shè)計(jì)創(chuàng)新累積之后，類似于李群這類國(guó)內(nèi)機(jī)器人公司很可能還只是剛剛起步。

一位不愿署名的工業(yè)機(jī)器人業(yè)界人士向網(wǎng)易科技表示，雖然李群已經(jīng)是國(guó)內(nèi)行業(yè)中技術(shù)頂尖的企業(yè)，在分揀、抓取等工業(yè)操作上有較好的效果及較高的效率，但在一些組裝場(chǎng)景下，準(zhǔn)確度依舊不高，制造業(yè)公司還需進(jìn)口國(guó)外設(shè)備。

技術(shù)之外，拼價(jià)格和服務(wù)

在技術(shù)之外，國(guó)內(nèi)機(jī)器人公司也在試圖為自己增加一些核心競(jìng)爭(zhēng)力。

與李群自動(dòng)化師出同門的固高科技，同樣在運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)上有不少積累，其董事高秉強(qiáng)認(rèn)為，固高一直在遵循“1元到1000元的產(chǎn)業(yè)鏈乘法效應(yīng)”，即研發(fā)機(jī)器人控制器賺1元錢，下一環(huán)集成商賺20-50元，再下一環(huán)的設(shè)備商可賺500元，固高本身目的不是為賺錢。

為更下游的廠商提供更優(yōu)惠的價(jià)格以及更大的利潤(rùn)空間，或許已經(jīng)是國(guó)內(nèi)機(jī)器人企業(yè)的某種共識(shí)。

據(jù)業(yè)界人士稱，一臺(tái)國(guó)外頂尖廠商的工業(yè)機(jī)器人設(shè)備，叫價(jià)如果是30多萬(wàn)，國(guó)內(nèi)也就十幾萬(wàn)，即便像李群這種在國(guó)內(nèi)售價(jià)較高的企業(yè)，也只是20萬(wàn)左右，相對(duì)國(guó)外產(chǎn)品有著一定價(jià)格優(yōu)勢(shì)；如果企業(yè)對(duì)機(jī)器人的要求不太高，很有可能會(huì)采購(gòu)國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品。

而對(duì)于價(jià)格低廉的原因，業(yè)內(nèi)人士稱，主要來(lái)自于兩方面原因：一方面是人力成本，諸如香港普通工人的成本是1.1萬(wàn)到1.5萬(wàn)，國(guó)內(nèi)顯然低很多；另一方面，國(guó)外產(chǎn)品進(jìn)口中國(guó)本身就存在稅務(wù)問(wèn)題，售價(jià)必然不如國(guó)產(chǎn)有吸引力。

不過(guò)，僅僅是低價(jià)，工業(yè)機(jī)器人依舊走不出前幾年珠三角“中國(guó)制造”的影子。除了上述在運(yùn)控、設(shè)計(jì)上的優(yōu)勢(shì)外，國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品還將服務(wù)支持納入到核心競(jìng)爭(zhēng)力之中。

石金博告訴記者，由于工業(yè)機(jī)器人的特殊性，機(jī)器一旦停擺很可能讓使用方遭受較大損失，所以服務(wù)支持是一個(gè)較大變量。而有些國(guó)外廠商由于時(shí)差問(wèn)題，很難對(duì)這些服務(wù)支持需求即時(shí)響應(yīng)；即便響應(yīng)不成問(wèn)題，由于這些公司配套產(chǎn)業(yè)都在國(guó)外，維修、支持的周期也會(huì)相對(duì)較長(zhǎng)。

相對(duì)而言，國(guó)內(nèi)廠商的此類問(wèn)題較少。通過(guò)建立本地化的服務(wù)支持，加上配套產(chǎn)業(yè)鏈帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)，不少問(wèn)題可在較短時(shí)間內(nèi)解決，進(jìn)而提高工業(yè)機(jī)器人在實(shí)用中的效率。

然而，在不少人看來(lái)，價(jià)格和服務(wù)在這個(gè)技術(shù)主導(dǎo)的領(lǐng)域，只能作為附加值存在；要想在“中國(guó)創(chuàng)造”上彎道超車，還需要提升研發(fā)設(shè)計(jì)實(shí)力本身。

產(chǎn)業(yè)熱背后：為什么還是沒普及？

拋去國(guó)產(chǎn)和國(guó)外機(jī)器人之爭(zhēng)，一個(gè)更大的問(wèn)題在于，即便出現(xiàn)了較多成熟廠商，國(guó)內(nèi)“機(jī)器換人”的計(jì)劃還是沒能完全落地。哪怕是從2006年就開始推動(dòng)機(jī)器人計(jì)劃的富士康，目前給出的計(jì)劃還只是每年增加超過(guò)1萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人和10萬(wàn)套自動(dòng)化設(shè)備，普通勞工的招聘也并沒有停止過(guò)。

工業(yè)機(jī)器人的普及進(jìn)度，直接制約了行業(yè)內(nèi)諸多廠商的發(fā)展速度。事實(shí)上，李群自動(dòng)化去年一年只賣了幾百臺(tái)機(jī)器人，哪怕是該領(lǐng)域的“四大家”（即瑞士ABB、德國(guó)kuka、日本發(fā)那科、日本安川電機(jī)）一年也只有數(shù)千臺(tái)的量。

這個(gè)數(shù)量，想真正驅(qū)動(dòng)“工業(yè)4.0”，還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

一位工廠負(fù)責(zé)人告訴記者，雖然他一直關(guān)注工業(yè)機(jī)器人，但他的工廠至今還是以人力為主，“部分產(chǎn)品線會(huì)引進(jìn)一些工業(yè)機(jī)器人試水，但基本是一個(gè)產(chǎn)品線一臺(tái)，不會(huì)將某個(gè)產(chǎn)品線全部換成機(jī)器人，怕出問(wèn)題”，他補(bǔ)充道。

更多的，在諸多引入工業(yè)機(jī)器人的產(chǎn)品線上，依舊會(huì)有專人進(jìn)行看護(hù)，幾乎不可能完全自動(dòng)化。

在石金博看來(lái)，產(chǎn)業(yè)沒有大規(guī)模爆發(fā)，究其因還是因?yàn)楝F(xiàn)在正處于一個(gè)“過(guò)渡期”，企業(yè)都還處于實(shí)驗(yàn)階段，“他們不可能一上來(lái)都換上機(jī)器人，而沒有足夠的經(jīng)驗(yàn)就換，會(huì)在制造生產(chǎn)上造成很多漏洞”。

更進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，中國(guó)的制造業(yè)還沒有準(zhǔn)備好接受機(jī)器人。這主要緣于引入機(jī)器人后，從產(chǎn)品、工藝的規(guī)劃上都需要重新設(shè)計(jì)，“諸如接線這個(gè)流程，以前會(huì)將產(chǎn)品線設(shè)計(jì)成人力來(lái)手動(dòng)連接，連線的路徑是彎的；引入機(jī)器人后，直連是更為方便的選擇，但產(chǎn)品線還做不到”，石金博舉了這個(gè)例子，并表示即便機(jī)器人能到位，如果沒有產(chǎn)品線的支持，也達(dá)不到效果。

廠商需要積累經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)產(chǎn)品線需要更新?lián)Q代，這個(gè)過(guò)程需要?dú)v經(jīng)一些年頭，什么時(shí)候制造業(yè)能踏入機(jī)器人時(shí)代，不少業(yè)內(nèi)人士表示，真的難以估計(jì)。

不過(guò)，工業(yè)機(jī)器人的想象空間依舊誘人，不僅僅是電子、食品等領(lǐng)域，未來(lái)更多的領(lǐng)域都很有可能將機(jī)器人引入，“對(duì)于機(jī)器人來(lái)說(shuō)，操作的對(duì)象無(wú)論是建筑垃圾還是食品，它們并不知道，我們只需要設(shè)定程序邏輯就行了”，石金博告訴記者。