《中國企業(yè)家》:食品產(chǎn)業(yè)鏈的重造

2011-05-24 11:12:55      挖貝網(wǎng)

  鏈的重造

  化解食品安全風險的不二之道,是對食品產(chǎn)業(yè)鏈上各環(huán)節(jié)的資源投入、利益風險進行新一輪鎖定

  文 | 本刊記者 吳金勇 孫欣

  向上游,不是今天才出現(xiàn)在中國食品大公司里的做法。

  抓住食品源頭、從產(chǎn)業(yè)鏈做起的概念,在中國至少已有10余年歷史。10年前,食品行業(yè)中的領先公司就率先在上游資源的爭奪上進行過創(chuàng)新。如蒙牛,當時在奶源供應模式上開展了“公司+農(nóng)戶”、“公司+OEM供應商”等所謂新模式;肉類加工企業(yè)如雙匯集團也早在2000年,就進入了養(yǎng)殖環(huán)節(jié),當然,它更大部分的豬源,還是靠分散供應的方式。

  但其時這些大公司這么做的出發(fā)點,是為了“擴張”,是為了保證公司在激烈的市場競爭中擁有供應量充沛的糧源、奶源、豬源、水源。

  這兩年食品安全事件頻繁爆發(fā),迫使大公司乃至消費者再次將目光聚焦與投注在食物產(chǎn)品鏈的源頭。

  從田間到餐桌,是一條漫長的旅程。大致可分為:種養(yǎng)、初級加工、生產(chǎn)制造、倉儲運輸、分銷零售等五個環(huán)節(jié)。過去30年,在這個鏈條上成長最快、實力最強、管理水平最高的環(huán)節(jié)是加工制造,在其它環(huán)節(jié),集中度與可控性相對低,由此堆積了大量食品安全風險。

  政出多門的監(jiān)管體系當然是中國食品安全問題中的一個痼疾,但商業(yè)力量絕不是像某些食品企業(yè)老總那樣在事故發(fā)生后大呼“無辜”?;馐称钒踩L險的不二之道,是對食品產(chǎn)業(yè)鏈上各環(huán)節(jié)的資源投入、利益風險進行新一輪調(diào)整,也即“鏈”的重造。

  在此重造背景下,大公司不但被逼迫投身新實踐,一些新興模式也將呼之欲出。甚至像丁磊這樣的IT人士,都看不下去了,躍躍欲試,想給這個積弊經(jīng)年的產(chǎn)業(yè)帶來一些新玩法。這些新模式、新玩法,最終昭示的社會效應(比如對生活方式的反思和重建)與商業(yè)效應,哪個更加顯著,尚未可知。

  大公司:“長鏈”的控制

  國內(nèi)農(nóng)業(yè)、食品領域的全產(chǎn)業(yè)鏈(即本文中所指的“長鏈”)管控模式主要興起于2008年的三鹿奶粉“三聚氰胺”事件之后。恰好在當年,中糧集團借鑒ADM、邦吉、嘉吉、路易·達孚國際四大糧商從田間到餐桌的產(chǎn)業(yè)鏈管理,啟動了全產(chǎn)業(yè)鏈戰(zhàn)略。該戰(zhàn)略確立后,中糧集團從產(chǎn)業(yè)鏈中間環(huán)節(jié)的貿(mào)易和加工,向上游的種植、養(yǎng)殖和下游的市場終端進軍。

  全產(chǎn)業(yè)鏈加上產(chǎn)業(yè)領域龐雜,這兩者的結合極大地增加了中糧產(chǎn)品質(zhì)控體系的難度。

  “必須對全鏈條進行質(zhì)量安全績效考核管理,才能為食品安全控制找到支點。”中糧集團副總裁遲京濤對《中國企業(yè)家》說。據(jù)他介紹,2008年后,中糧集團已改造了它的質(zhì)量管理組織體系,建立了集團、經(jīng)營中心/業(yè)務單元、基層企業(yè)構成的三級監(jiān)督與檢驗機制。眼下,中糧又進一步做出重要調(diào)整,將原本隸屬辦公廳之下的“質(zhì)量與安全管理部”獨立出來,成為中糧集團第九大職能部門,與戰(zhàn)略、辦公廳、財務、人事、審計等部門并駕齊驅(qū)?,F(xiàn)在在中糧,一些業(yè)務單元的質(zhì)量管理人員的配置指標增加到了千分之五到千分之八,最多的能達到千分之十二。

  盡管如此,最基層的管控問題依然是一個艱巨挑戰(zhàn)。

  遲承認,“在中糧集團的13個產(chǎn)業(yè)中,并不是每個產(chǎn)業(yè)鏈上的每個環(huán)節(jié)我們都自己做,而是控制關鍵環(huán)節(jié),特別是源頭。”

  對多數(shù)產(chǎn)業(yè)的源頭,中糧采取的是訂單農(nóng)業(yè)模式,即為農(nóng)民提供資金、種子、肥料和技術服務,據(jù)說這樣能提高可控性,但是,客觀來看,在種植、養(yǎng)殖環(huán)節(jié),中糧并無深厚知識積淀,與農(nóng)民打交道時,指導偏差是容易走入的誤區(qū)。

  為彌補此短板,中糧與一些精于此道的企業(yè)合作。例如在番茄產(chǎn)業(yè),中糧曾遇到一個難題,到了采摘的時候,番茄有紅有綠,無法同時成熟。而在中糧與亨氏合作后,由亨氏提供種子,并為農(nóng)民提供技術指導。如今再到新疆中糧的番茄種植園,一眼望去,果實幾乎只有一個色調(diào),番茄生長速度接近,能夠同時成熟,也就能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化一體化采摘。

  按照中糧的邏輯,全產(chǎn)業(yè)鏈在某種程度上是對食品安全的保障。“打通了產(chǎn)業(yè)鏈,就能縮短企業(yè)的反應時間,保障食品的新鮮安全。比如花生米原料,置放時間久了便容易產(chǎn)生高致癌物黃奇霉,產(chǎn)業(yè)鏈可以避免此類現(xiàn)象。”遲京濤說,集團盡量將加工企業(yè)和產(chǎn)地靠近,以縮短物流時間。但不可否認的是,全產(chǎn)業(yè)鏈恰恰給質(zhì)量監(jiān)控帶來巨大風險,因為控制點實在太多了。在管控上的投入,將成為中糧做全產(chǎn)業(yè)鏈過程中不可忽視而且有可能繼續(xù)加大的成本。

  不似中糧放長鏈條,而是固守在貿(mào)易和加工中間環(huán)節(jié)的益海嘉里,對“鏈”上環(huán)節(jié)的管控角色則是通過某種“傳遞”來完成。在下游,益海嘉里是諸多國際食品公司的供應商,在上游,中國本土的許多糧食經(jīng)紀人和農(nóng)民又是益海嘉里的供應商。益海嘉里的做法,是將下游成熟的質(zhì)量管理體系移植到上游的種植源頭。

  為了加強源頭控制和收集反饋信息。益海嘉里把工廠設在田間地頭附近,在糧食產(chǎn)區(qū)建工廠,不單是為了解決運距問題,更主要的是工廠的業(yè)務和品控人員可以在種植季節(jié)里到田間直接面對農(nóng)民。這樣從跨國巨頭那里學到的質(zhì)量管理體系也可以更直接地復制到田間地頭。

  作為民營企業(yè),新希望集團在鏈條控制上體現(xiàn)出了優(yōu)于中糧與益海嘉里的靈活性,主要手段是實現(xiàn)與生產(chǎn)者利益的捆綁。這種捆綁具體涉及哪些重要鏈條?是如何執(zhí)行的……

相關閱讀