3D打印技術(shù)遭PE/VC滑鐵盧：深創(chuàng)投退出3D打印龍頭

　　3D打印緣何“遇冷”?

　　中國的年輕人為科技博客上3D打印的是是非非興奮時(shí)，作為早期投資者，深創(chuàng)投最近卻從國內(nèi)主要3D打印企業(yè)武漢濱湖機(jī)電技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司(下稱武漢濱湖)實(shí)現(xiàn)了股權(quán)退出。

　　3D打印原是快速成型技術(shù)中的一種工藝(3DP)，通過噴墨的方法用液體黏結(jié)提前鋪好的粉末，以“打印”橫截面的方式逐層創(chuàng)建各部件。由于它采用“加法”形成物體，故又被稱為“增材制造”。近年來媒體將這一形象稱謂推廣到所有快速成型工藝—其基本原理均是由“打印”無數(shù)橫截面累積而成的疊層制造，區(qū)別在于實(shí)現(xiàn)橫截面的方式不同，如液體黏結(jié)、激光“燒融”等。

　　之所以退出，深創(chuàng)投的一位負(fù)責(zé)人表示，對(duì)市場前景和教授們的經(jīng)營能力均不太認(rèn)可。作為華中科技大學(xué)的前校辦企業(yè)，武漢濱湖在管理體制上存在種種約束。“想來投資的人太多了，我們不缺錢，缺乏管理體制。”武漢濱湖董事長史玉升說。他的另一個(gè)身份是華中科技大學(xué)快速制造中心主任。今年，武漢濱湖啟動(dòng)了股改，并開始了經(jīng)理層的職業(yè)化。

　　在中國3D打印產(chǎn)業(yè)版圖中，武漢濱湖代表最主要的一類企業(yè)：由從事3D打印相關(guān)技術(shù)研究的高校老師主導(dǎo)成立，研發(fā)費(fèi)用主要來自國家科研項(xiàng)目，市場選擇和研究課題密切相關(guān)。

　　就像3DP工藝發(fā)源于美國麻省理工學(xué)院，在國內(nèi)，高校系3D打印技術(shù)多多少少都與清華大學(xué)存在淵源。據(jù)清華機(jī)械系副主任林峰回憶，其導(dǎo)師顏永年教授在日本開會(huì)時(shí)了解到了快速成型技術(shù)，回來后便四處搜集資料，同時(shí)發(fā)出多封邀請(qǐng)，希望國外的專家能夠來中國交流，最終只有美國的J.Keverian成行，并帶來四大本資料。之后清華、華中理工(現(xiàn)華中科技大學(xué))、西安交大等高校便開始這方面的研究，并催生相關(guān)企業(yè)。

　　清華1992年研制出了國內(nèi)第一臺(tái)快速成型設(shè)備，并在1993年成立產(chǎn)學(xué)研項(xiàng)目—北京殷華激光快速成型與模具技術(shù)有限公司(下稱殷華)。同年成立的北京隆源自動(dòng)成型系統(tǒng)有限公司(下稱隆源)則獨(dú)立于高校體系外不多的行業(yè)先驅(qū)。

　　隆源總經(jīng)理馮濤說，投資人的謹(jǐn)慎很正常：“我們是個(gè)歷史比較長的公司，現(xiàn)在營業(yè)額、利潤也不高，如果我是投資公司，這么一個(gè)投資肯定是有問題的。”

　　困頓先驅(qū)

　　1993年，主修激光快速成型的宗貴升回國，在中關(guān)村與隆源實(shí)業(yè)合作創(chuàng)辦隆源自動(dòng)成型系統(tǒng)公司，開始與高校企業(yè)一起探索中國3D打印的未來。截至目前，隆源已實(shí)現(xiàn)的銷售收入不過1900萬元，其中機(jī)器銷售不足1100萬元。

　　1995年，隆源賣出自己的第一臺(tái)設(shè)備，客戶是某航空研究所。該研究所除了用這臺(tái)機(jī)器輔助研發(fā)航空設(shè)備外，還讓其參與自己的副業(yè)—高爾夫球頭的設(shè)計(jì)。但讓宗貴升沒有想到的是，隆源賣出第二臺(tái)設(shè)備要等到1998年。

　　20世紀(jì)90年代中期，中國進(jìn)入快速成型設(shè)備使用的第一個(gè)高潮，一些大型電子設(shè)備廠商、汽車廠商開始“嘗鮮”。華中理工大學(xué)也于1996年成立自己的快速成型企業(yè)—武漢濱湖，采用的是與隆源同樣的激光燒結(jié)工藝(SLS)。

　　1998年，隆源賬面上只剩34萬元現(xiàn)金，要養(yǎng)活14個(gè)人，母公司隆源實(shí)業(yè)要求其遷往他址。此時(shí)，國家資助天津、西安、寧波、武漢、深圳五個(gè)城市成立以快速成型技術(shù)為主的生產(chǎn)力促進(jìn)中心，試圖發(fā)揮先進(jìn)技術(shù)的服務(wù)作用。這次天津服務(wù)中心的承辦方天津大學(xué)內(nèi)燃機(jī)研究所選擇了隆源，之后寧波方面也向隆源下了訂單。此后，隆源業(yè)績略見好轉(zhuǎn)。

　　進(jìn)入21世紀(jì)，國家將快速成型制造列入高職教育的培養(yǎng)方案，拉開了教育界對(duì)這類設(shè)備的采購熱潮，殷華、濱湖等企業(yè)獲得了成長空間。但由于隆源將產(chǎn)品定位于百萬級(jí)的工業(yè)設(shè)備，卻在這波市場發(fā)展中收獲甚微，這也暴露隆源產(chǎn)品單一、研發(fā)不足的問題。2001年前后，隆源每年可銷售十一二臺(tái)設(shè)備，年收入1000多萬元。

　　在馮濤看來，隆源不賺錢的原因比較復(fù)雜，但一個(gè)主要原因在于，“因?yàn)閲鴥?nèi)的商業(yè)環(huán)境，這東西價(jià)格被拉下來了。”隆源在一些公開招標(biāo)中，經(jīng)常遇到高校背景的同行，而“他總是比我便宜”。其中原因也很容易理解，高校企業(yè)很容易獲得從中央到地方的各項(xiàng)政策支持，如科研資金、土地使用等，這些是市場化程度較高的隆源無法獲得的。

　　“他們可以很容易地從政府拿到幾百萬元各種項(xiàng)目的基金，而對(duì)我們來說這個(gè)難度就要大很多”，馮濤說。在隆源40人的團(tuán)隊(duì)構(gòu)成中僅有七八個(gè)人負(fù)責(zé)研發(fā)。而據(jù)濱湖公司董事長、華中科技大學(xué)快速制造中心主任史玉升教授介紹，華科這邊有數(shù)十人的科研團(tuán)隊(duì)可以為濱湖提供技術(shù)支持。

　　校辦化特色鮮明，給中國3D產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來的影響還不僅于此。曾在美國3D Systems公司任技術(shù)總監(jiān)的許小曙，2009年年底回國創(chuàng)立湖南華曙，從事3D打印開發(fā)。他曾經(jīng)這樣評(píng)價(jià)中美3D打印產(chǎn)業(yè)表現(xiàn)出來的差異：“我們那時(shí)候搞3D，一個(gè)項(xiàng)目出來，一定要有經(jīng)濟(jì)效益，所以在選題各方面非常謹(jǐn)慎。國內(nèi)依托于高校形成的公司有一個(gè)缺點(diǎn)，很多東西都嘗試過，但是沒有最后形成一個(gè)真正能夠商業(yè)化、產(chǎn)生效益的結(jié)果，最后可能就是做了一臺(tái)樣機(jī)，發(fā)表一篇文章，得了一個(gè)什么獎(jiǎng)，然后就停在那里，沒有往下走的東西了。我覺得這非常不好。”

　　也因此，并不是所有校辦企業(yè)都能發(fā)展好。于是，2003年，殷華的幾個(gè)管理者創(chuàng)辦了他們自己的公司—太爾時(shí)代，最初以生產(chǎn)十萬到五十萬元的工業(yè)級(jí)設(shè)備為主。